1、勘察現場
      砂石料的生產要就近，受到資源和運輸條件的限制，在礦山爆破安全范圍外，結合原料和成品運輸成本，就近建設生產線。勘察的對象主要是砂場的地理位置和可利用資源，對生產線建設的位置有大概的規劃。選擇的場地運輸距離不超過60km，以免增加額外的運輸成本；要求礦山覆蓋層淺、各項理化指標符合標準、穩定、儲量大、運輸方便。
2、設計制砂工藝流程
     制砂工藝流程設計為三段破碎，即初碎、中碎、細碎。
     花崗礦石運到破碎車間的卸料平臺上，將粒度小于800mm的花崗巖由帶篩分裝置的振動給料機輸送；小于150mm的花崗巖直接落到皮帶輸送機上進入初級堆場；大于150mm的物料經顎式破碎機初碎，破碎后的物料也送進初級堆場。經過振動篩進行預篩，小于31.5mm的物料直接篩出，粒度大于31.5mm的物料進入反擊式破碎機的中碎，經此破碎篩分后31.5mm以上的物料進入沖擊式破碎機的進一步細碎，經過破碎后一起進入三層圓振動篩篩分，篩分為0～5mm、5～13mm和13～31.5 mm等三種規格的花崗巖砂石骨料。
      初碎使用的設備是顎式破碎機，中碎使用的設備是反擊式破碎機與沖擊式破碎機，三臺破碎機和篩分車間共同組成閉路循環生產工藝。
3、成品儲存
     經破碎篩分合格后的三種粒度不同的花崗巖砂石骨料分別通過皮帶輸送進入3 個2500 t的圓庫。

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